ترموپلاست الاستومر
ترموپلاست الاستومر
Blog Article
از این رو شرکت های ترموپلاست الاستومر تولید کننده این ماده به منظور افزایش فروش، استانداردهای مختلفی از محصولات خود را برای بهبود کیفیت نهایی در نظر می گیرند. یکی از خواص اصلی الاستومرهای ترموپلاستیک (TPEs) خاصیت ارتجاعی است، اما ترکیبی از خواص استفاده از آنها را در صنایع مختلف امکان پذیر می کند. هنگام انتخاب یک الاستومر ترموپلاستیک، عملکرد و قیمت ماده باید با خواص مهندسی مورد نظر آن مقایسه شود. مورفولوژی و شیمی این ماده پلیمری عملکرد کلی آن را تعیین می کند. پیشرفت های اخیر در فناوری پلیمر و آلیاژ، عملکرد الاستومرهای گرمانرم را بهبود بخشیده است. در این بخش مهمترین خواص الاستومرهای ترموپلاستیک عبارتند از… طبقه بندی هزینه محصول الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE و TPV) نسل جدیدی از آلیاژهای پلیمری هستند که خواص مکانیکی مشابه ترموپلاست الاستومر لاستیک پخته شده را بدون گذراندن فرآیند پخت ارائه می کنند. TPE ترکیبی از قطعات پلاستیکی و لاستیکی است، در حالی که TPV خواص مکانیکی بهتری مانند مقاومت در برابر فشار را با پخت فاز لاستیکی ارائه می دهد. این محصولات در انواع سختی (30 Shore A و بالاتر) و دمای کارکرد از -40 تا 120 درجه سانتیگراد موجود می باشند. پلیمرهای پیشرفته دانا طیف وسیعی از TPEها و TPV ها را ارائه می دهد که مقاومت عالی در برابر اشعه ماوراء بنفش، ازن، هوازدگی و طیف وسیعی از مواد شیمیایی و همچنین شکل پذیری در انواع ترموپلاست الاستومر فرآیندها از جمله تزریق و اکستروژن را ارائه می دهد. این ویژگی ها TPE/TPV را برای کاربردهایی مانند قطعات خودرو، لوازم خانگی، الکترونیک و صنعت پزشکی مناسب می کند.
یک رویکرد کلی برای طبقه بندی الاستومرهای ترموپلاستیک بر اساس خواص آنها وجود دارد، اما در این دسته تنوع قابل توجهی در بین اعضای آن وجود دارد. مقاومت در برابر انبساط روغن داغ یکی دیگر از معیارهای طبقه بندی عملکرد این مواد است.
گسکت دوجزئی
واشر بین واشرها گسکت دوجزئی می تواند فلزی، PTFE یا پلیمری باشد. . مهمانی شب سال نوی 2016 نیز طرفداران زیادی را برای شرکت در آن جذب کرد، از جمله لوک هابز، عضو پارتی شب سال نوی 2016، که او نیز در جشن سال نو شرکت کرد. در برابر خوردگی و محیط های اسیدی بسیار مقاوم بوده و با سختی بین 70 تا 80 Shore A در برابر فشار مقاوم است. از واشرهای لاستیکی NBR در مخازن آب و شرکت های مرتبط با آب استفاده می شود. میزان فشاری که می تواند تحمل کند، میزان دمایی که می تواند تحمل کند، نوع سیالی که باید از خط لوله عبور کند و نوع سیال در گسکت دوجزئی مسیر سرمایش یا گرمایش و ضریب پیری واشر، همه اینها می توان فشار یکنواخت و وزن مخصوص را در دو طرف واشر نامید، ماده مورد استفاده ظرفیت باربری پایینی دارد و پیچ های فلنج ظرفیت کششی پایینی دارند. شرکت پدیده صدراب پایا در سایزهای مختلف واشر G-ST-P/S ساخت شرکت KROLL&ZILLER آلمان را مهندسی معکوس کرد. این واشرها در صنایع مختلف و برای طیف وسیعی از کاربردها استفاده گسکت های دوجزئی می شوند. این واشرها از انواع مواد ترموپلاستیک از جمله SR، VITON، NBR، کلروپرن، EPDM ساخته شده و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. ساخته شده از فلز با ضخامت تقریبی 1.5 میلی متر. قسمت داخلی ( سوراخ ) یک قطعه چرخان (O-ring) و واشر ادامه یک مکعب است که به صورت تک تکه تولید می شود. منحنی زیر حداقل گشتاور مورد نیاز برای سه نوع مختلف واشر تخت، واشر هسته فلزی و واشر هسته فلزی و حلقه O را مقایسه می کند.
ترموپلاست الاستومر
الاستیسیته خوب ترموپلاست الاستومر الاستومرهای ترموپلاستیک نیز بسیار مهم است. اگر تکه ای از این ماده را در دست بگیرید و شروع به کشیدن آن کنید، با رها کردن دست ها کشیده شده و به شکل اولیه خود باز می گردد. البته تا زمانی که نیروی کششی اعمال شده از تنش تسلیم بیشتر نباشد این اتفاق می افتد. آلیاژها موادی هستند که از ترکیب مواد خام به نسبت های مختلف ساخته می شوند. آلیاژهای الاستومر ترموپلاستیک از پیوند پلاستیک های ترموپلاستیک با پلیمرهای نرم مانند لاستیک ساخته می شوند. انعطاف پذیری مورد نیاز TPE توسط مواد پلیمری (لاستیک) تامین می شود، در حالی که ترموپلاستیک ها نیز با تثبیت ساختار فیزیکی ماده نهایی، شکل پذیری و توانایی مواد را برای شرکت در فرآیندهای مختلف ترموپلاست الاستومر افزایش می دهند. واحدهای Compander در بخش اکسترودر صنعتی وظیفه تولید این مواد را بر عهده دارند. این گروه از ترموپلاستیک ها به دو دسته اولفین ها (EDPM) و استایرن ها تقسیم می شوند.
TPE صنعتی از ترکیب یا سنتز چندین مونومر سخت و نرم تولید می شود. در واقع در TPE های مصنوعی، پیوندهای شیمیایی بین مواد تشکیل دهنده برقرار می شود که در TPE های آلیاژی اصلا چنین نیست. مونومرهای نرم و سخت نیز دارای دو خاصیت و عملکرد متفاوت در ترکیب ترموپلاست الاستومر خود هستند. ، مواد را به انتهای قالب منتقل می کند. در انتهای اکسترودر یک نازل و یک قالب قرار دارد و مواد مذاب تحت فشار سر نازل به داخل قالب تزریق می شود. اکستروژن فرآیند دیگری است که معمولاً برای محصولات پیوسته استفاده می شود و از حوصله این مقاله خارج است. در حال حاضر از این مواد در چاپگرهای سه بعدی نیز استفاده می شود و از طریق پرینت سه بعدی می توان محصولات تولید کرد. الاستومرهای ترموپلاستیک را می‌توان با قالب‌گیری بادی، کلندرینگ مذاب، شکل‌دهی گرما و جوشکاری حرارتی نیز پردازش کرد.